破碎機(jī)是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)等幾種。

　　根據(jù)破碎力作用的方式可以將破碎機(jī)粗略地分為兩大類：(1)破碎機(jī);(2)磨礦機(jī)。破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件(或介質(zhì))互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機(jī)械是同時(shí)兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機(jī)。

　　不同種類的破碎機(jī)，工作方式也不同。顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)等，以擠壓作用為主;錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)等，以沖擊作用為主;輪碾機(jī)和輥式磨機(jī)等，以擠壓兼碾磨作用為主;球磨機(jī)，棒磨機(jī)，振動(dòng)磨機(jī)和噴射磨機(jī)等，以磨削兼撞擊作用為主。一般情況下，粗碎加工采用顎式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)等，中碎加工采用圓錐破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)等，細(xì)碎加工采用輥式破碎機(jī)等，粉磨加工采用球磨機(jī)，振動(dòng)磨機(jī)，噴射式磨機(jī)等。但這也不是對(duì)的，有的機(jī)械既適合粗碎，也適合中碎。

　　破碎機(jī)械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機(jī)件的損耗，一是需要堅(jiān)持科學(xué)地選擇機(jī)型;二是合理使用和選材。一旦選型不當(dāng)，嚴(yán)重者將造成工廠長(zhǎng)期的生產(chǎn)被動(dòng)，輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。作出后選型結(jié)論。破碎方式有混合破碎和預(yù)篩分破碎，混合破碎指水泥生產(chǎn)中兩種原料按一定的比例送入一臺(tái)破碎機(jī)進(jìn)行破碎的生產(chǎn)工藝。常見的混合破碎有石灰石與泥灰?guī)r、石灰石與頁巖、石灰石與黏土等;將原料在破碎之前進(jìn)行篩分，只對(duì)篩上物進(jìn)行破碎，往往可以取得良好的效果。例如當(dāng)今水泥都采用帶預(yù)分解的新型干法生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方法在原料配用上提高了硅酸率，經(jīng)常需要摻用硅質(zhì)原料。

　　破碎機(jī)械在加工礦石的過程中方式不同，自身也有所磨損，產(chǎn)量和壽命也不同。為了盡量減少機(jī)件的損耗，一是需要堅(jiān)持科學(xué)地選擇機(jī)型;二是合理使用和選材。一旦選型不當(dāng)，嚴(yán)重者將造成工廠長(zhǎng)期的生產(chǎn)被動(dòng)，輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。科學(xué)地選擇機(jī)型的基礎(chǔ)就是要對(duì)所加工原料的產(chǎn)地進(jìn)行深入的了解。包括對(duì)礦床各層位礦石及夾帶物的物理機(jī)械性質(zhì)的了解，取樣和加工試驗(yàn)，再結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粴夂驐l件、工廠生產(chǎn)工藝對(duì)礦石進(jìn)出料粒度的要求等等，作出正確的機(jī)型選擇。

　　破碎機(jī)工作方式不同，因此機(jī)器的特性差別很大。需要與使用地礦石的特性(包括不同層位礦石特性的差異在內(nèi))結(jié)合起來研究。當(dāng)具有多種選型方案時(shí)，還要根據(jù)一次性投資及長(zhǎng)久消耗一并考慮，作出后選型結(jié)論。