破碎和粉磨是礦山加工中的重要環(huán)節(jié)，在整個(gè)礦石加工生產(chǎn)過程中，設(shè)備的投資、電能消耗、占地費(fèi)用等占有非常大的比例。隨著高速公路、鐵路、市政建設(shè)等領(lǐng)域?qū)ι笆橇系男枨笤黾?，冶金、化工、陶瓷、建材等?duì)石灰石粉、方解石粉等需求也日漸旺盛，使得破碎粉磨設(shè)備工藝的選擇尤為重要。

　　一般礦石中附有大量粘土，而且水和泥的含量也很多，一般客戶都直接增機(jī)洗選設(shè)備，一方面使得流程復(fù)雜，對(duì)于大型采石和選礦廠也很不利，經(jīng)濟(jì)投資也很大。黎明重工科技給予以下建議：若礦石破碎后的成品粒度在10-15mm，可以直接進(jìn)入磨粉機(jī)粉磨;若進(jìn)料尺寸較大，可選擇顎式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)先破碎到20-25mm，再使用圓錐破碎機(jī)或立式破碎機(jī)進(jìn)行碎石和制砂處理;當(dāng)終成品粒度非常細(xì)，可以在破碎后進(jìn)入磨粉機(jī)，進(jìn)行粉磨加工，根據(jù)成品終細(xì)度，80-425目按照產(chǎn)量需求，可以選擇超壓梯形磨粉機(jī)、高壓懸輥磨粉機(jī)、歐版梯形磨粉機(jī)和立式磨機(jī)進(jìn)行加工處理，中速磨粉機(jī)用于加工400目-2500目的超細(xì)粉。破碎粉磨工藝是一個(gè)系統(tǒng)的工程，尤其水泥生產(chǎn)中的“兩磨一燒”，每生產(chǎn)1噸水泥大約需要粉碎多種物料3～4噸，粉碎工藝過程的電耗占全廠生產(chǎn)總電耗的60%～70%。因此，選擇合理的破碎粉磨工藝，簡(jiǎn)化粉磨流程，改善傳統(tǒng)粉磨作業(yè)方式，提高粉磨崗位操作水平等，對(duì)破碎粉磨工業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)低消耗、清潔生產(chǎn)，具有重要意義。

　　三十多年來，黎明重工科技不斷研發(fā)，利用新技術(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，使用新材料對(duì)設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行改進(jìn)，改善傳統(tǒng)設(shè)備功能，開發(fā)了一批大型、、節(jié)能的新型設(shè)備，改進(jìn)后的設(shè)備性能可靠、效率高、經(jīng)久耐用，并在實(shí)際生產(chǎn)中取得了顯著的效果，促進(jìn)了礦山選礦業(yè)的發(fā)展。