隨著自然河道砂石開(kāi)采產(chǎn)量的下降，機(jī)制砂已逐漸成為砂石骨料的主要來(lái)源，但由于傳統(tǒng)制砂機(jī)存在生產(chǎn)成本高、效率低等問(wèn)題，面對(duì)龐大的市場(chǎng)需求也顯得力不從心。黎明重工成立專項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，本著提高能量利用率、降低磨損率、延長(zhǎng)維修周期、降低維修耗時(shí)、提高破碎效率和控制水平的目的，研制出新型的5X制砂機(jī)。

　　那么，5X制砂機(jī)都有哪些顯著優(yōu)勢(shì)助其占領(lǐng)科技制高點(diǎn)呢?

　　其一，優(yōu)化設(shè)計(jì)，效率高產(chǎn)量大。

　　深腔轉(zhuǎn)子和發(fā)射口以及葉輪設(shè)計(jì)，降低了物料的通過(guò)阻力，提高了物料通過(guò)量和破碎比，效率更高，粒型更好，產(chǎn)量更大，而維護(hù)成本更低。原因在于，根據(jù)葉輪內(nèi)部料流曲線研究，調(diào)整了耐磨塊的拋料角度，避免耐磨塊外側(cè)磨損，減少了耐磨件的使用。按耐磨塊每工作80-150小時(shí)更換一次計(jì)算，可為客戶降低維護(hù)成本約10%。

　　其二，品質(zhì)升級(jí)，使用壽命延長(zhǎng)。

　　機(jī)架采用熱鉚新工藝，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性，產(chǎn)品的平穩(wěn)運(yùn)行;采用汽車(chē)工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)的升級(jí);采用高鉻鐵、高錳鋼等高質(zhì)量的耐磨材料，加之可調(diào)頭使用反擊塊、組合式耐磨塊和菱形沖擊塊的特別設(shè)計(jì)，使得材料利用率提高，使用壽命延長(zhǎng)。

　　其三，開(kāi)創(chuàng)性的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)。

　　行業(yè)內(nèi)開(kāi)創(chuàng)性的采用稀油潤(rùn)滑，可以有效潤(rùn)滑且減少軸承摩擦，提高軸承轉(zhuǎn)速，從而大大提高工作效率;可靠的雙油泵互補(bǔ)供油潤(rùn)滑，無(wú)油流、無(wú)油壓時(shí)可自動(dòng)停機(jī)，主軸軸承溫升低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命;特別的下密封套專利設(shè)計(jì)，降低了潤(rùn)滑油的泄漏概率，在軸承筒部分外部加裝通氣裝置，平衡潤(rùn)滑腔工作壓力，減少了漏油情況出現(xiàn)。

　　5X制砂機(jī)推出市場(chǎng)以來(lái)，市場(chǎng)占有率高，年銷(xiāo)量千臺(tái)左右。運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，擁有良好的用戶口碑。