在選擇閥門之前必須提出下述原始條件：

(1) 物料狀態(tài)

a．氣體物料的物料狀態(tài)包括有關物性數(shù)據(jù)，純氣體還是混合物，能否有液滴或固體微粒，能否有易熔化的成份。

b．液體物料的物料狀態(tài)包括：有關物性數(shù)據(jù)，純組份或混合物能否含易揮發(fā)組份或熔化有氣體(壓力降低時可析出造成二相流)，能否含固體懸浮物，以及液體的粘稠度、凝固點或傾點等。

(2) 其他性質；包括腐蝕性、毒性、對閥門結構資料的熔化性，能否易燃易爆等性能。這些性能偶然不只影響材質，還會引起結構上的特別請求，或需要進步管道等級。

(1) 切斷：簡直全部的閥門都占有切斷功能。純真用于切斷而不需調節(jié)流量則可選用閘閥，球閥等，請求敏捷切斷時，則以旋塞、球閥、蝶閥等較為相宜。停止閥則既可調節(jié)流量又可切斷。蝶閥也可適于大流量的調節(jié)。

(2) 改變流向：選用兩通(通道為l 形)或三通(通道為t形)球閥或旋塞，能夠敏捷改變物料流向，且由于一個閥門起到兩個以上直通閥門的感化，可簡化把持，使切換準確無誤，并能增加所占空間。

(3) 調控：停止閥、柱塞閥可滿意一般的流量調節(jié)，針形閥可用于微量的細調；在較大流量范圍停止穩(wěn)固(壓力、流量)的調節(jié)，則以節(jié)流閥為宜。

(4) 止回：需預防物料倒流時可選用止回閥。

(5) 差別生產(chǎn)過程能夠選擇有附加功能的閥門，如有帶夾套、帶排凈口和帶旁路的閥門，有用于預防固體微粒沉降的帶吹氣口閥門等。

(1) 按畸形工作條件下的溫度和壓力，還需聯(lián)合開停工或再生時的工作條件。

a．泵出口閥應斟酌泵的較大封閉壓力等。

b．當系統(tǒng)再生溫度高出畸形溫度很多，而壓力卻有所降低，對這種典范的系統(tǒng)，要斟酌溫度和壓力綜合的影響。

c．把持的持續(xù)水平：即閥門開閉的頻率，也影響到對耐磨損水平的請求，開關較頻仍的系統(tǒng)，應斟酌能否安裝雙閥。

(2) 系統(tǒng)允許的壓力降

a．系統(tǒng)允許壓力降較小，或允許壓力降不小但不需要停止流量調節(jié)時，則應選用壓力降較小的閥型如閘閥、直通的球閥等。

b．需要調節(jié)流量，則應選擇調節(jié)性能較好，占有一定壓力降的閥型(壓力降占全部管道壓力降的比例與調節(jié)的靈敏度有關)。

(3) 閥門所處的情形：在嚴寒地域的室外，特別是對化學物料，閥體材質一般不可用鑄鐵而應選用鑄鋼(或不銹鋼)。

當場把持的閥門絕大多數(shù)用手輪，對與把持帶有一定間隔的，可采用鏈輪或加長桿。一些大口徑的閥門因啟動力矩過大在閥門設計時已帶有電機。在防爆區(qū)內要采用響應等級的防爆電機。遙控閥門：采用的動力種類有氣動、液壓、電動等，此中電動又可分為電磁閥與電機動員的閥。應根據(jù)需要和所能提供的動力來選擇。