我國煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況可以概括為以下幾點:

　　1.初步建立了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的管理體系。目前,已經(jīng)初步形成了政府宏觀指導和協(xié)調(diào),企業(yè)自主經(jīng)營,行業(yè)協(xié)會積極參與服務的管理體系。

　　2.脫硫設備國產(chǎn)化率已達約90 %以上。石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝中的關鍵設備,如漿液循環(huán)泵、真空皮帶脫水機、增壓風機、氣氣換熱器、煙氣擋板等國內(nèi)已具備研發(fā)和生產(chǎn)加工的能力,從設備采購費用來看,石灰石—石膏濕法脫硫工藝技術設備的材料國產(chǎn)化率已達到約90 %左右,部分煙氣脫硫工程國產(chǎn)化流程超過了約95 % ,其他工藝技術的設備國產(chǎn)化率大于約90 %。

　　3.部分脫硫公司已擁有自主知識產(chǎn)權的煙氣脫硫主流工藝技術,并進行了多年的工程實踐。

　　4.煙氣脫硫工程總承包能力已基本滿足國內(nèi)火電廠煙氣脫硫工程建設的需要。根據(jù)中國電力企業(yè)聯(lián)合會的專項調(diào)查,截至2005年底,具備一定技術、資金、人員實力,且擁有10萬kW及以上機組煙氣脫硫工程總承包業(yè)績的公司近50家,其中,合同容量超過200萬kW裝機的公司有17家,超過1000萬kW裝機的公司有7家。

　　5.脫硫工程造價大幅度降低。30萬kW及以上新建火電機組的煙氣脫硫工程千瓦造價已由一開始的1000多元(人民幣)降到“九五”時期末的500元左右,目前已降至200元左右。

　　盡管火電廠煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)化取得了重大成就,但仍然存在一些問題,主要是煙氣脫硫技術自主創(chuàng)新能力仍然較低,脫硫市場監(jiān)管急需加強,部分脫硫設施難以穩(wěn)定運行。

　　黎明重工科技專家分析：隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,各行業(yè)對電力需求的不斷增大,火電作為近期我國主要的發(fā)電源,其排放的污染物位列前列,在當今大力加強節(jié)能減排工作的同時,要繼續(xù)加大火電廠煙氣脫硫技術的投資力度和研發(fā)力量,盡快將國外優(yōu)良的脫硫技術與國內(nèi)實際情況相結合,攻克一些技術瓶頸,促進我國火電行業(yè)脫硫產(chǎn)業(yè)更快、更好地發(fā)展。黎明重工科技是專業(yè)的電廠脫硫磨粉設備，歡迎咨詢!