混凝土離析的原因以及其預防解決辦法(二)
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在建筑施工過程中,混凝土作為基礎建筑材料,使用量最大。同時,混凝土的好壞,直接決定了的工程質(zhì)量好壞。所以,對于混凝土的生產(chǎn)、運輸,以及澆筑過程,質(zhì)量要嚴格把控。
而事實上,混凝土在生產(chǎn)和運輸過程中,確實會遇到一些問題,可能會影響混凝土的質(zhì)量,例如混凝土離析。離析是混凝土最常見的問題之一,它不僅改變了混凝土的泵送性能,也可能導致混凝土的功能性變差。今天我們就來聊一聊,關于混泥土離析的原因,以及如何預防混凝土離析。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢
生產(chǎn)線現(xiàn)場
一、混凝土離析的原因
1、水泥質(zhì)量差導致離析
水泥是混凝土最重要的成分,水泥質(zhì)量的好壞,直接決定了混凝土的性能。同時,離析也跟水泥有很大的關系。所以,水泥性能的改變,直接影響混凝土的質(zhì)量。
水泥細度是衡量水泥性能最重要的參數(shù)之一,它表示的是水泥的粗細程度。越細的水泥跟水結(jié)合之后的面積更大,活性越強。如果水泥細度減小,混凝土材料會出現(xiàn)嚴重的離析問題。所以,水泥的性能越高,混凝土就越容易發(fā)生離析問題。
除此之外,水泥中含堿量的高低,也決定了水泥的性能。含堿量如果忽高忽低,就很容易導致混凝土發(fā)生離析問題。同時,剛打進水泥筒倉的水泥,也會因為溫度過高的問題,導致混凝土發(fā)生離析。總之,混凝土發(fā)生離析之后,第一想到的就是檢測水泥的質(zhì)量是否發(fā)生改變。
生產(chǎn)線現(xiàn)場
2、骨料導致離析
粗骨料和細骨料的相互配合,才能使混凝土內(nèi)部的間隙更小,這樣才能更好的保證混凝土的流動性,也能防止混凝土離析問題。其次,砂石料中的含泥量過高,也會使混凝土的機能變差,最終也會導致混凝土離析。
同時,如果砂石料中的含水量較高,會導致混凝土在攪拌過程中,砂石中的水分難以有效地被擠壓出來,反而在砂石料中形成較大的氣泡,不利于混凝土的穩(wěn)定性。而且,如果在運輸過程中,多余的水分分泌出來,這就直接導致了混凝土離析。
生產(chǎn)線現(xiàn)場
3、外加劑的原因?qū)е码x析
外加劑的種類很多,同時,它們也有不同的作用。例如減水劑,就是為了減少混凝土中水的用量,這樣既能保證混凝土的流動性能,也能夠很好的預防離析。因為混凝土中的水含量減少了,混凝土離析的幾率也會大大降低。
但是,如果外加劑種類使用不當,或者用量不正確,也會導致混凝土發(fā)生離析問題。所以,外加劑是一把雙刃劍,有利也有弊。如何使用外加劑,需要根據(jù)實際情況而定,不要隨意的增加或者減少外加劑的使用量。
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